JMT Precisión 20 Sistema Anilox - Conversión en Ratcliff Coater
UN PROVEDOR, UNA SOLUCIÓN.
John M. Travis Ltd. es una empresa privada con más de 40 años de experiencia en la industria. proveemos soluciones únicas e innovativas en todos los aspectos de la decoración de metal e industrias litográfica y flexográfica.
Somos especialistas en sistemas anilox y rodillos para tinta cerámica y rodillos para la fuente así como también una amplia gama de refacciones.
Nosotros le ofrecemos las soluciones adecuadas que necesite su compañía con el mejor de servicio de consultoría y asesoría.
Ventajas del sistema anilox con respecto a otros:
•Hay una reducción de COV's (compuestos orgánicos volátiles), ya que es un sistema completamente cerrado.
•No requiere ajustes el sistema después de la calibración de arranque (peso de película inicial).
•Nuestro sistema programa paros en posiciones que permite a los operadores revisar las celdas del rodillo dosificador siempre de la misma manera. Esto es muy útil para prevenir errores operacionales, especialmente durante los cambios de turno.
•Provee una alimentación constante.
•Evita sobre presiones en el rodillo dosificador lo cual tiene un alto costo, este es un defecto muy común en otros sistemas.
•Evita desperdicios de recubrimientos permitiendo un ahorro substancial.
•No es sensible a la velocidad.
•Permite un espesor constante debido al uso de una cuchilla que trabaja en forma tangencial al rodillo dosificador.
•Permite una fácil adaptación a las líneas existentes y requiere de poco mantenimiento.
•Nuestros técnicos son altamente calificados y pueden estar disponibles en pocas horas.
•Nuestro sistema no requiere de charolas o recipientes de gran capacidad, ya que el material es alimentado directamente al rodillo receptor. Gracias a esto reduce significativamente el tiempo de cambio y limpieza de los mismos.
•Permite mínimo desperdicio de recubrimiento debido al bajo contenido de producto dentro de la cámara.
•El sistema puede proveer celdas o cavidades separadas para aplicaciones múltiples (se pueden aplicar dos o más recubrimientos simultáneamente en la misma hoja).
•Permite cambios rápidos de rodillos anilox.
•La cuchilla puede ser intercambiada sin necesidad de ajustes.
Otros equipos disponibles son:
•Sistemas de lavado de equipo.
•Receptor separado para cabezas multicolores.
•Fuente separada para un diseño de cabezas múltiples.
•Celdas con receptores térmicos (calor o frío).
•Receptores intercambiables.
•Equipo para manejo con baja velocidad.
•Bombas de diafragma y otras.
Rodillos Anilox
Los fabricamos en cerámica y cromo.
Cuando los rodillos anilox se dañan, toda la cara del rodillo se debe rectificar para remover todos los residuos de material y luego procesarse tomado en cuenta el diámetro original y sus tolerancias. un método alternativo es:
AST build up process
Applied Surface Technology (AST) es el método más moderno para la restauración de rodillos anilox. este es un procedimiento que funde una aleación de metal de acero al carbón o acero inoxidable a la superficie del rodillo. esto significa que esta capa adicional no se desprenderá o delaminará del recubrimiento original del rodillo. de esta forma, la superficie recubierta puede ser maquinada, gravada y terminada a las especificaciones de los rodillos anilox.
¿Por qué AST?
En la superficie del rodillo no existe porosidad en la interfase debido al proceso ast, por lo tanto tiene una mucho mejor resistencia a la corrosión. La superficie metálica que se obtiene mediante este proceso es totalmente sólida, densa y firme lo que le permite ser lijada y pulida a acabados ultra finos. Por la excelente fusión entre sí, los materiales obtenidos por el método AST mantienen una resistencia a la tensión que excede 100,000 PSI.
John M. Travis Ltd. es una empresa privada con más de 40 años de experiencia en la industria. proveemos soluciones únicas e innovativas en todos los aspectos de la decoración de metal e industrias litográfica y flexográfica.
Somos especialistas en sistemas anilox y rodillos para tinta cerámica y rodillos para la fuente así como también una amplia gama de refacciones.
Nosotros le ofrecemos las soluciones adecuadas que necesite su compañía con el mejor de servicio de consultoría y asesoría.
Ventajas del sistema anilox con respecto a otros:
•Hay una reducción de COV's (compuestos orgánicos volátiles), ya que es un sistema completamente cerrado.
•No requiere ajustes el sistema después de la calibración de arranque (peso de película inicial).
•Nuestro sistema programa paros en posiciones que permite a los operadores revisar las celdas del rodillo dosificador siempre de la misma manera. Esto es muy útil para prevenir errores operacionales, especialmente durante los cambios de turno.
•Provee una alimentación constante.
•Evita sobre presiones en el rodillo dosificador lo cual tiene un alto costo, este es un defecto muy común en otros sistemas.
•Evita desperdicios de recubrimientos permitiendo un ahorro substancial.
•No es sensible a la velocidad.
•Permite un espesor constante debido al uso de una cuchilla que trabaja en forma tangencial al rodillo dosificador.
•Permite una fácil adaptación a las líneas existentes y requiere de poco mantenimiento.
•Nuestros técnicos son altamente calificados y pueden estar disponibles en pocas horas.
•Nuestro sistema no requiere de charolas o recipientes de gran capacidad, ya que el material es alimentado directamente al rodillo receptor. Gracias a esto reduce significativamente el tiempo de cambio y limpieza de los mismos.
•Permite mínimo desperdicio de recubrimiento debido al bajo contenido de producto dentro de la cámara.
•El sistema puede proveer celdas o cavidades separadas para aplicaciones múltiples (se pueden aplicar dos o más recubrimientos simultáneamente en la misma hoja).
•Permite cambios rápidos de rodillos anilox.
•La cuchilla puede ser intercambiada sin necesidad de ajustes.
Otros equipos disponibles son:
•Sistemas de lavado de equipo.
•Receptor separado para cabezas multicolores.
•Fuente separada para un diseño de cabezas múltiples.
•Celdas con receptores térmicos (calor o frío).
•Receptores intercambiables.
•Equipo para manejo con baja velocidad.
•Bombas de diafragma y otras.
Rodillos Anilox
Los fabricamos en cerámica y cromo.
Cuando los rodillos anilox se dañan, toda la cara del rodillo se debe rectificar para remover todos los residuos de material y luego procesarse tomado en cuenta el diámetro original y sus tolerancias. un método alternativo es:
AST build up process
Applied Surface Technology (AST) es el método más moderno para la restauración de rodillos anilox. este es un procedimiento que funde una aleación de metal de acero al carbón o acero inoxidable a la superficie del rodillo. esto significa que esta capa adicional no se desprenderá o delaminará del recubrimiento original del rodillo. de esta forma, la superficie recubierta puede ser maquinada, gravada y terminada a las especificaciones de los rodillos anilox.
¿Por qué AST?
En la superficie del rodillo no existe porosidad en la interfase debido al proceso ast, por lo tanto tiene una mucho mejor resistencia a la corrosión. La superficie metálica que se obtiene mediante este proceso es totalmente sólida, densa y firme lo que le permite ser lijada y pulida a acabados ultra finos. Por la excelente fusión entre sí, los materiales obtenidos por el método AST mantienen una resistencia a la tensión que excede 100,000 PSI.